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以下是:【精密管椭圆无缝管严格把控每一处细节】的图文介绍
一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力，产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
冷拔精密无缝管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
精密管和普通无缝管的区别：
1、精密管外径更小；
2、精度高可做小批量生；
3、冷拔精密无缝管成品精度高，表面质量好；
4、钢管横面积更复杂；
5、钢管性能更优越，金属比较至密，动机负荷状况以及经济性和排放性的要求对共轨腔内的油压进行灵活调节，尤其优化了发动机的低速性能。
精密管冷拔或冷轧精密无缝管
是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。
选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
精密管是指外径小于377mm,外径和壁厚之比小于20的钢管，目前小口径可达到3mm，壁厚小到1mm。
精密管重量公式：[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466＝kg/米(每米的重量)。
精密管的材质：
精密管材质包括：10＃、20＃。25＃、35＃、45＃、16Mn等。
精密管的生产工艺流程：
精密管生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
精密管的过冷奥氏体稳定，具有很髙的淬透性，即使空冷也能有马氏体组织，但空冷则会造成刀具表面的氧化，并有可能析出共析碳化物，因此尽可能的不采用空冷。对于较大和复杂的精密无缝管，为减少变形和开裂，在淬火时可进行预冷处理，但应控制时间，一般根据精密管的形状等控制在几秒到几十秒，前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等，另外不允许产生腐蚀麻点等。
精密管分级淬火温度应不超过650°C，以防止发生珠光体的转变和析出碳化物考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C，其转变温度在260~30CTC，因此生产中采用260~280°C等温2~4h。由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定，故应进行四次回火。
经过淬火处理后的精密管，其综合机械性能在很大程度上有了比较明显的提高，精密管在未来的发展过程中将会有更好的发展。
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